Integrovaný stroj na tvarovanie podtlakom
Váš profesionálny výrobca integrovaného stroja na tvarovanie podtlakom v Číne!
Dongguan Taiwan Tai Zhang Machinery Co., Ltd. sa nachádza v Dongguan, "World Factory". Spoločnosť sa zaviazala k výskumu a vývoju, výrobe a predaju zariadení na vytláčanie listov a fólií. Špecializujeme sa na výrobu pásových extrudérov, extrudérov liatych fólií a ďalších zariadení. Naša spoločnosť sa usiluje o prežitie kvalitou, vývojom podľa značky a poskytuje zákazníkom vysokokvalitné a spoľahlivé produkty s efektívnym a flexibilným modelom riadenia výroby a pragmatickým prístupom!
PC PMMA listový extrudér je vybavený 45-stupňovým diagonálnym trojvalcovým kalendárom, s vysoko výkonným odvzdušňovaným extrudérom, čerpadlom taveniny, matricou, systémom výmeny sita, chladiacou raketou, vyťahovacou jednotkou, rezacou jednotkou atď. Tento druh extrudéra je špeciálne navrhnutý na výrobu PMMA a PC jednovrstvový a viacvrstvový plech s hrúbkou 0,6 mm až 20 mm a šírkou 600 mm až 2500 mm. Môže to byť aj výroba PS, PP a PE fólie.
Zvukotesné drviče plastov sú základným strojom v procese recyklácie plastov, ktorý je zodpovedný za zníženie plastového odpadu a znečistenia. Princíp činnosti zvukotesného drviča plastov je podobný ako u bežného drviča plastov. Rozdiel je v tom, že materiály pohlcujúce zvuk sú inštalované v stroji a drviacej komore a hluk generovaný strojom počas prevádzky je týmito materiálmi znížený.
PET PP PS stroj na plastové blistre Štvorpolohový stroj na tvarovanie plastov za tepla
Štvorpolohový stroj na tvarovanie plastov za tepla tvaruje, reže a stohuje v jednej linke. Je úplne poháňaný servomotorom, stabilná prevádzka, nízka hlučnosť, vysoká účinnosť. Štvorpolohový stroj na tvarovanie plastov za tepla hlavne na výrobu rôznych plastových nádob (zásobník na vajcia, nádoba na ovocie, nádoba na potraviny, nádoby na balenie atď.) s termoplastickými fóliami, ako sú PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK , CHKO atď.
Vysokorýchlostný vákuový formovací stroj
Vysokorýchlostný vákuový formovací stroj je navrhnutý na princípe mechanicko-elektricko-pneumatickej integrácie. Prijíma riadiaci systém PLC, panel a digitálne riadenie napájania. Toto plne automatické tvarovacie zariadenie na tvarovanie plastových fólií za tepla zahŕňa podávanie, ohrev, tvarovanie, chladenie, vysúvanie formy, rezanie jedným procesom. Stroj je vhodný na výrobu baliacich kontajnerov všetkých veľkostí, v otvorenom type s tenkou stenou, pomocou kotúčového plechu, pri vysokorýchlostnom spracovaní vákuovým saním.
Plne automatický stroj na vákuové tvarovanie blistrov vo výrobe PET
Stroj na vákuové tvarovanie plastov Vhodné plošné materiály: PP, priehľadný PP, PE, PS, HIPS, KPS, PVC, PET, GPET, ABS a všetky ostatné tepelne spracované plošné materiály.
Online drvič blistrov na výrobu pohárov
Jedná sa o zariadenie používané v pohároch na tvarovanie za tepla, uzáveroch pohárov na tvarovanie za tepla, jednorazových ekologických škatuľkách na obed, tvarovaní blistrov atď., ktoré sa automaticky vťahujú a drvia online a automaticky sa prepravujú. Pre vyššie uvedené zariadenie je vhodné samočinne vtiahnuť sieťovitý zvyškový materiál do drviča a rozdrviť ho na konci tvarovania a rezania. Vo výrobnom procese tradičného stroja na výrobu pohárov sa pred zabalením hotového výrobku zostávajúci sieťovitý materiál zbiera navíjačom a potom sa ručne prepravuje preč na centralizované drvenie. V tomto procese je ťažké vyhnúť sa veľkému znečisteniu. Okrem toho, keď je hrubší kotúčový materiál rozomletý koncentrovaným spôsobom, výkon motora na rozomletie je väčší a spotreba energie je vyššia.
Stroj na vákuové tvarovanie plastov Vysokorýchlostný automatický blistrový stroj
Tento stroj sa široko používa na uzatváranie obalov hračiek, hardvéru, kozmetiky, elektronických výrobkov (ako sú batérie, elektronické súčiastky atď.) a potravín (ako sú podnosy na ovocie, krabičky na občerstvenie, škatule na sušienky, podnosy na jedlo, podnosy atď. ), lieky a pod. Je vhodný na plastové fólie PVC, PE, PET, PP, PS a HIPS.
Vysokorýchlostný automatický vákuový lis na blistre
Tento stroj sa široko používa na uzatváranie obalov hračiek, hardvéru, kozmetiky, elektronických výrobkov (ako sú batérie, elektronické súčiastky atď.) a potravín (ako sú podnosy na ovocie, krabičky na občerstvenie, škatule na sušienky, podnosy na jedlo, podnosy atď. ), lieky a pod. Je vhodný na plastové fólie PVC, PE, PET, PP, PS a HIPS.
Vysokorýchlostný automatický vákuový lis na blistre
Tento stroj sa široko používa na uzatváranie obalov hračiek, hardvéru, kozmetiky, elektronických výrobkov (ako sú batérie, elektronické súčiastky atď.) a potravín (ako sú podnosy na ovocie, krabičky na občerstvenie, škatule na sušienky, podnosy na jedlo, podnosy atď. ), lieky a pod. Je vhodný na plastové fólie PVC, PE, PET, PP, PS a HIPS.
prečo si vybrať nás
Bohaté produkty
Poskytujeme širokú škálu produktov, najmä vrátane: PLA / PET / PP / PE / PS / ABS / APET, PETG, CPET linky na výrobu plechov, PC, PMMA linky na výrobu optických plechov, PVC / PP / PE / PS / PC / ABS plechy Výrobné linky, ABS, HIPS jednovrstvové, viacvrstvové linky na výrobu plechov, stroje na vákuové tvarovanie plastov a stroje na výrobu plastov.
Vysoko kvalitné produkty
Naše produkty budú pred odoslaním podrobené niekoľkým kontrolám produktov, aby sa zabezpečila kvalita produktu. A máme 100% zodpovednosť za zabezpečenie kvality pre našich zákazníkov a budeme zodpovední za akékoľvek problémy s kvalitou, ktoré vzniknú.
Vynikajúci servis
Máme online zákaznícky servis každý deň, aby sme odpovedali na vaše otázky o produkte, vybavovali sťažnosti zákazníkov a riešili problémy zákazníkov. Náš zákaznícky servis bude tiež sledovať používanie produktu.
Bohaté skúsenosti
Naša spoločnosť má 15-ročné skúsenosti v odbore a naši odborníci majú vynikajúce znalosti a zručnosti. Snažíme sa o dokonalosť vo výrobe produktov a máme kompletnú výrobnú linku produktov.
Integrovaný stroj na tvarovanie podtlakom je zariadenie používané na vytváranie 3D tvarov z plastových fólií. Stroj pozostáva z vyhrievanej formy a plastovej fólie umiestnenej na jej vrchu. Akonáhle sa plast zahreje, stroj vytvorí vákuum, ktoré nasaje plech do formy. Keď sa plech ochladzuje, stvrdne a zachová si tvar formy. Integrované stroje na tvarovanie podtlakom sú schopné vyrábať diely so zložitými tvarmi a detailmi, vďaka čomu sú ideálne na výrobu produktov, ako sú obalové materiály, zdravotnícke pomôcky a iné komponenty. Sú tiež relatívne lacné a môžu vyrábať diely rýchlo, čo z nich robí efektívnu a nákladovo efektívnu možnosť pre mnohé výrobné procesy.
Výhody integrovaného stroja na tvarovanie podtlakom
Jednotnosť a sila
Integrovaný stroj na tvarovanie podtlakom zaisťuje rovnomernú distribúciu materiálu počas procesu výroby kontajnera. Táto technika zahŕňa použitie vákua na pretiahnutie zahriatej termoplastickej fólie cez formu. Táto sacia sila umožňuje, aby sa materiál presne prispôsobil obrysom formy, čo má za následok konzistentnú hrúbku steny v celej nádobe. Výsledkom je, že nádoby vykazujú zvýšenú pevnosť a odolnosť.
Presnosť a flexibilita dizajnu
Integrovaný stroj na tvarovanie podtlakom umožňuje reprodukciu nádob so zložitými tvarmi a zložitými detailmi. Použitím foriem so zložitým dizajnom môžu výrobcovia dosiahnuť presnú replikáciu tvarov. Táto flexibilita v dizajne umožňuje podnikom vytvárať jedinečné a vizuálne príťažlivé obalové riešenia, ktoré vynikajú na trhu.
Rýchlosť a efektívnosť nákladov
Integrovaný stroj na tvarovanie podtlakom ponúka vysoko efektívny výrobný proces. Integrácia mechanických, pneumatických a elektrických systémov spolu s programovateľnými logickými ovládačmi (PLC) zaisťuje presné riadenie a synchronizáciu každého kroku. Táto automatizácia skracuje čas cyklu potrebný pre každý kontajner, čo vedie k vyššiemu výrobnému výkonu. Navyše jednoduchosť a pohodlie ovládania dotykovej obrazovky ďalej prispievajú k zjednodušeným pracovným tokom a zvýšeniu produktivity.
Materiálová efektívnosť a vplyv na životné prostredie
Integrovaný stroj na tvarovanie podtlakom minimalizuje odpad materiálu pri výrobe plastových nádob. Táto technika optimalizuje použitie termoplastických dosiek, čím sa znižuje nadbytočný materiál a minimalizuje sa tvorba odpadu. Minimalizáciou plytvania materiálom môžu výrobcovia dosiahnuť značné úspory nákladov a zároveň preukázať záväzok k udržateľným a ekologickým postupom.
Rozdiel medzi integrovaným strojom na tvarovanie pod negatívnym tlakom a integrovaným strojom na tvarovanie s pozitívnym a negatívnym tlakom
Rôzne koncepty
Pozitívny a podtlakový integrovaný formovací stroj, všeobecne povedané, má okrem podtlaku aj pretlak. Keď je stroj v prevádzke, spodný čerpá horný tlak, nielen spodný podtlak sa vysáva, ale pridáva sa aj horný tlak, takže sa stáva pretlakom a podtlakom. Podtlakový formovací stroj je vysávaný iba dole a na vrchu nie je žiadny tlak, preto sa nazýva podtlakový stroj.
Hotový produkt má rôzne účinky
Pozitívny a podtlakový integrovaný formovací stroj, trojrozmerný zmysel pre vodný gaštan, konkávne-konvexný povrch, povrch drážky, rohy atď. Podtlakový tvarovací stroj používa iba podtlak a nepridáva žiadny tlak. Môže sa spoliehať len na to, že prúdenie vzduchu stiahne dole, takže trojrozmerný efekt rohov, drážok a iných polôh spracovávaného obrobku nie je silný.
Rôzne stupne peelingu
Pozitívny a podtlakový integrovaný formovací stroj, pri práci je prevod na mieste, takže obrobok nie je ľahké uvoľniť. V stroji na tvárnenie podtlakom nie je prenos teploty dostatočný, takže relatívna priľnavosť bude relatívne zlá a výrobok po mnohonásobnom opotrebení ľahko spadne.
Čo treba zvážiť pri výbere integrovaného stroja na tvarovanie podtlakom
Rozmery a kapacity
Veľkosť a kapacita vášho integrovaného stroja na tvárnenie podtlakom by mala byť prvým faktorom, ktorý treba zvážiť. Veľkosť stroja určí maximálnu veľkosť dielov, ktoré je možné vyrobiť, pričom kapacita stroja udáva, koľko dielov je možné vyrobiť za hodinu. Musíte vyhodnotiť svoje výrobné požiadavky, aby ste sa uistili, že stroj, ktorý si vyberiete, bude spĺňať vaše požiadavky na veľkosť a výstup.
Materiálová kompatibilita
Integrované stroje na tvarovanie podtlakom sú vhodné pre rôzne druhy plastov. Je dôležité, aby ste sa uistili, že stroj, ktorý si vyberiete, je kompatibilný s typom materiálu, ktorý plánujete použiť. Rôzne stroje môžu mať rôzne teplotné rozsahy, čo môže ovplyvniť kvalitu konečného produktu. Pochopenie teplotných rozsahov a iných úvah o kompatibilite materiálov vám môže pomôcť vybrať najlepší stroj pre vašu aplikáciu.
Dizajn foriem
Dizajn formy je kľúčovým aspektom integrovaných strojov na tvárnenie podtlakom. Forma určuje tvar a veľkosť konečného produktu. Preto je dôležité zvážiť zložitosť dielov, ktoré zamýšľate vyrábať, a zabezpečiť, aby stroj, ktorý si vyberiete, mal možnosti lisovania, aby vyhovoval vašim požiadavkám. Niektoré integrované stroje na tvárnenie podtlakom môžu tiež vytvárať viacero častí súčasne, čo môže zvýšiť efektivitu a ušetriť čas.
Produktivita
Integrované stroje na tvarovanie podtlakom sú navrhnuté tak, aby maximalizovali efektivitu výroby. Faktory ako čas ohrevu, čas chladenia a tlak vákua ovplyvňujú rýchlosť a kvalitu konečného produktu. Pri výbere integrovaného stroja na tvárnenie podtlakom zvážte úroveň automatizácie a schopnosť stroja zefektívniť výrobný proces. Automatizované systémy môžu znížiť ľudskú chybu, zlepšiť konzistenciu a zvýšiť priepustnosť.
Údržba a podpora
Pri rozhodovaní o kúpe by sa mala zvážiť aj údržba a podpora poskytovaná výrobcom integrovaného stroja na tvárnenie podtlaku. Na stroj, ktorý si vyberiete, by sa mala vzťahovať záruka a výrobca by mal poskytovať technickú podporu a služby údržby, aby sa zabezpečilo, že váš stroj bude vždy pracovať s maximálnym výkonom. Pravidelná údržba môže minimalizovať prestoje, znížiť náklady a predĺžiť životnosť vášho stroja.
Ako udržiavať integrovaný stroj na tvarovanie podtlakom?
Strojové čistenie
Po dokončení práce na podtlakovom tvárnení integrovaný stroj by mal byť odstránený, aby sa okolie a vnútri stroja udržali čisté a upratané, aby to nabudúce neovplyvnilo normálnu prevádzku stroja. Vysávače strojov sú tiež kľúčové na dosiahnutie kontroly kvality vákuovo tvarovaných dielov. Počas používania časti integrovaného stroja na tvárnenie podtlaku zbavujú otrepy, plasty a iné zvyšky. Ak sa tieto zvyšky neodstránia včas, bude ovplyvnený tvarovací účinok produktu. Preto je potrebné pravidelne čistiť rôzne časti interiéru a exteriéru.
Aplikujte olej pravidelne
Integrované stroje na tvarovanie podtlakom sú vysokovýkonné zariadenia, ktoré vyžadujú časté mazanie, aby sa znížilo opotrebovanie káblov, držiakov a iných komponentov. Správne mazanie môže účinne znížiť opotrebované alebo poškodené diely, hluk stroja a predĺžiť životnosť stroja. Každý stĺpik klzného vedenia, ložisko a reťazové koleso sa musia udržiavať v dobrom stave mazania a mali by sa pravidelne mazať. Pravidelne odstraňujte panel pracovného stola, vyčistite prach na spodnej časti pracovného stola a vákuového filtra a nechajte prejsť vákuové potrubie.
Vodiaci pásik
Pretože plast po roztavení preteká na vodiaci pás integrovaného stroja na tvarovanie podtlaku, takže počas používania integrovaného stroja na tvarovanie podtlaku by sa mali plastové zvyšky na vodiacom páse integrovaného stroja na tvarovanie podtlaku včas vyčistiť. . Ak sa nevyčistí, zvyšky budú mať nepriaznivý vplyv na použitie vodiacich pásikov a môžu dokonca ovplyvniť tvarovanie výrobku a zhoršiť kvalitu hotového výrobku.
Kontrola elektrických častí
Elektrický systém integrovaného stroja na tvárnenie podtlaku je jeho hlavnou časťou a jednou z najnáchylnejších na problémy. Aby sa predišlo nehodám, je potrebné pravidelne kontrolovať elektrický systém, vrátane kontroly, či sú v stroji zaseknuté vodiče, či nie sú káble, zástrčky atď. uvoľnené alebo poškodené atď. svorky integrovaného stroja na tvárnenie podtlaku sú udržiavané suché a čisté, aby sa znížila možnosť vyhorenia okruhu.
Údržba chladiaceho systému
Integrované stroje na tvárnenie podtlakom vytvárajú počas prevádzky veľké množstvo tepla, ktoré sa musí odvádzať cez chladiaci systém. Ak chladiaci systém nemôže správne fungovať, vážne to ovplyvní efektivitu práce a životnosť stroja. Pri údržbe je potrebné skontrolovať, či ventilátor integrovaného stroja na tvárnenie podtlaku normálne funguje a vyčistiť chladič, aby sa predišlo jeho zaneseniu prachom a inými nečistotami a zlému odvodu tepla.
Vákuová pumpa
Vždy sledujte množstvo oleja v zariadení na olejovú hmlu a upravte množstvo oleja včas. Keď je nový stroj v prevádzke, zvýšte množstvo asi o 3 dni na 1 fľašu oleja. Po týždni používania je možné množstvo znížiť, aby sa zabezpečilo dostatočné premazanie každého pneumatického komponentu. Automatické kontinuálne vákuové tvarovanie za tepla Charakteristika stroja. Udržujte primeranú hladinu oleja vo vákuovom čerpadle. Ak je hladina oleja príliš vysoká, olej pretečie z výfukového otvoru. Ak je hladina oleja príliš nízka a stupeň vákua vákuovej pumpy nemôže spĺňať požiadavky, spôsobí to aj poškodenie vákuovej pumpy. Každá pracovná zmena by mala najskôr skontrolovať hladinu oleja vo vákuovej pumpe, olej by nemal byť nižšie ako ryska hladiny oleja a olej vákuovej pumpy by sa mal vymeniť raz za mesiac.
Naša továreň
Naša továreň sa rozkladá na ploche viac ako 5,{1}} metrov štvorcových a má viac ako 300 zamestnancov.
Konečný sprievodca často kladenými otázkami k integrovanému stroju na tvarovanie podtlakom
Populárne Tagy: integrovaný stroj na tvárnenie podtlakom, výrobcovia integrovaných strojov na tvárnenie podtlakom v Číne, dodávatelia, továreň, Tray PVC Thermoforming Line, tlakové boky termoformovanie zariadenia, viacerých staníc Pet Thermoforming System, manuálne zariadenie na tepelné zvieracie domáce zvieratá, manuálne vybavenie na termoformy PVC, pohár PVC Thermoforming Stroj
Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku