PLA Biodegradable Sheet Extruder PET PP PS Plastic Extruder Machine
Host
Screw
PLA Biodegradable Sheet Extruder PET PP PS Plastic Extruder Machine
PLA Biodegradable Sheet Extruder PET PP PS Plastic Extruder Machine
PLA Biodegradable Sheet Extruder PET PP PS Plastic Extruder Machine
PLA Biodegradable Sheet Extruder PET PP PS Plastic Extruder Machine
Winding
Finished sheet
Stroj na vytláčanie plastov PET PP PS
Výrobca vášho profesionálneho stroja na vytláčanie plastov PET PP PS v Číne!
Dongguan Taiwan Tai Zhang Machinery Co., Ltd. sa nachádza v Dongguan, "World Factory". Spoločnosť sa zaviazala k výskumu a vývoju, výrobe a predaju zariadení na vytláčanie listov a fólií. Špecializujeme sa na výrobu pásových extrudérov, extrudérov liatych fólií a ďalších zariadení. Naša spoločnosť sa usiluje o prežitie kvalitou, vývojom podľa značky a poskytuje zákazníkom vysokokvalitné a spoľahlivé produkty s efektívnym a flexibilným modelom riadenia výroby a pragmatickým prístupom!
Zvukotesné drviče plastov sú základným strojom v procese recyklácie plastov, ktorý je zodpovedný za zníženie plastového odpadu a znečistenia. Princíp činnosti zvukotesného drviča plastov je podobný ako u bežného drviča plastov. Rozdiel je v tom, že materiály pohlcujúce zvuk sú inštalované v stroji a drviacej komore a hluk generovaný strojom počas prevádzky je týmito materiálmi znížený.
PC PMMA listový extrudér je vybavený 45-stupňovým diagonálnym trojvalcovým kalendárom, s vysoko výkonným ventilovaným extrudérom, čerpadlom taveniny, matricou, systémom výmeny sita, chladiacou raketou, odťahovacou jednotkou, rezacou jednotkou atď. Tento druh extrudéra je špeciálne navrhnutý na výrobu PMMA a PC jednovrstvový a viacvrstvový plech s hrúbkou 0,6 mm až 20 mm a šírkou 600 mm až 2500 mm. Môže to byť aj výroba PS, PP a PE fólie.
PET PP PS stroj na plastové blistre Štvorpolohový stroj na tvarovanie plastov za tepla
Štvorpolohový stroj na tvarovanie plastov za tepla tvaruje, reže a stohuje v jednej linke. Je úplne poháňaný servomotorom, stabilná prevádzka, nízka hlučnosť, vysoká účinnosť. Štvorpolohový stroj na tvarovanie plastov za tepla hlavne na výrobu rôznych plastových nádob (zásobník na vajcia, nádoba na ovocie, nádoba na potraviny, nádoby na balenie atď.) s termoplastickými fóliami, ako sú PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK , CHKO atď.
Integrovaný stroj na tvarovanie podtlakom
Integrované stroje na tvarovanie podtlakom sú schopné vyrábať diely so zložitými tvarmi a detailmi, vďaka čomu sú ideálne na výrobu produktov, ako sú obalové materiály, zdravotnícke pomôcky a iné komponenty. Sú tiež relatívne lacné a môžu vyrábať diely rýchlo, čo z nich robí efektívnu a nákladovo efektívnu možnosť pre mnohé výrobné procesy.
Vysokorýchlostný vákuový formovací stroj
Pre vysokokvalitné odliatky používa vysokorýchlostný vákuový formovací stroj čistý, suchý piesok bez spojiva medzi dve plastové fólie na vytvorenie rozmerovo presného odliatku. Pri tomto procese nie sú potrebné frézy, miešačky ani rekultivačné a renovačné zariadenia. Vysokorýchlostné vákuové formovanie je založené na vytváraní vákua, keď je termoplastická obrysová fólia hlboko pretiahnutá cez vhodne pripravený vzor, aby sa udržal tvar formy v piesku bez spojovacieho materiálu, a to počas fáz nalievania, chladenia a vyprázdňovania.
PP PS Sheet Extruder Plastový extrudér
Extrudér listov PP PS sa používa na výrobu viacvrstvových listov šetrných k životnému prostrediu. Dosky môžu byť vyrobené do rôznych produktov prostredníctvom sekundárneho spracovania, ako je tvarovanie za tepla, používané hlavne na balenie potravín, liekov, zdravotníckych zariadení atď.
Jednozávitovkový PET nevysychajúci výfukový jednozávitovkový extrudér
PET nevysychavý výfukový jednozávitovkový extrudér PET a PLA plastové fólie majú vysokú priehľadnosť, dobré mechanické vlastnosti a netoxické environmentálne vlastnosti bez zápachu, najmä pre ľahkú recykláciu PET pri balení potravín alebo iných obalových oblastiach.
Vytláčací stroj Jednoskrutkový PET plastový vytláčací stroj
Tento stroj sa široko používa na uzatváranie obalov hračiek, hardvéru, kozmetiky, elektronických výrobkov (ako sú batérie, elektronické súčiastky atď.) a potravín (ako sú podnosy na ovocie, krabičky na občerstvenie, škatule na sušienky, podnosy na jedlo, podnosy atď. ), lieky a pod. Je vhodný na plastové fólie PVC, PE, PET, PP, PS a HIPS.
Výrobná linka na vytláčanie fólie PET s jednou skrutkou
PET nevysychavý výfukový jednozávitovkový extrudér PET a PLA plastové fólie majú vysokú priehľadnosť, dobré mechanické vlastnosti a netoxické environmentálne vlastnosti bez zápachu, najmä pre ľahkú recykláciu PET pri balení potravín alebo iných obalových oblastiach.
prečo si vybrať nás
Bohaté produkty
Poskytujeme širokú škálu produktov, najmä vrátane: PLA / PET / PP / PE / PS / ABS / APET, PETG, CPET linky na výrobu plechov, PC, PMMA linky na výrobu optických plechov, PVC / PP / PE / PS / PC / ABS plechy Výrobné linky, ABS, HIPS jednovrstvové, viacvrstvové linky na výrobu plechov, stroje na vákuové tvarovanie plastov a stroje na výrobu plastov.
Vysoko kvalitné produkty
Naše produkty budú pred odoslaním podrobené niekoľkým kontrolám produktov, aby sa zabezpečila kvalita produktu. A máme 100% zodpovednosť za zabezpečenie kvality pre našich zákazníkov a budeme zodpovední za akékoľvek problémy s kvalitou, ktoré vzniknú.
Vynikajúci servis
Máme online zákaznícky servis každý deň, aby sme odpovedali na vaše otázky o produkte, vybavovali sťažnosti zákazníkov a riešili problémy zákazníkov. Náš zákaznícky servis bude tiež sledovať používanie produktu.
Bohaté skúsenosti
Naša spoločnosť má 15-ročné skúsenosti v odbore a naši odborníci majú vynikajúce znalosti a zručnosti. Snažíme sa o dokonalosť vo výrobe produktov a máme kompletnú výrobnú linku produktov.
Plastový extrudér PET PP PS využíva vysoko účinnú technológiu tavenia a vytláčania. Používa sa hlavne na výrobu škrobových a biologicky odbúrateľných plechov zo škrobu. Krmivo stroja sú biologicky odbúrateľné alebo pelety na báze škrobu. Po vstupe do stroja sú tieto častice vytláčané pod vysokým tlakom a vysokou teplotou. Extrudovaný materiál prechádza medzi tromi presne leštenými prítlačnými valcami, ktoré napomáhajú chladeniu extrudovaného materiálu a dimenzovaniu listu. Dosky sa potom orežú na požadovanú šírku.
Výhody stroja na vytláčanie plastov PET PP PS
Priateľský k životnému prostrediu
Primárnou výhodou použitia PLA biologicky odbúrateľného listového extrudéra je, že je šetrný k životnému prostrediu. Na rozdiel od tradičných plastových materiálov, ktorých rozklad môže trvať stovky rokov, sa rozložiteľné plasty môžu rozložiť v priebehu niekoľkých mesiacov. To znamená, že neprispievajú k hromadeniu plastového odpadu na skládkach a v oceánoch.
Nákladovo efektívne
Ďalšou výhodou použitia PLA biologicky odbúrateľného listového extrudéra je, že je nákladovo efektívny. Zatiaľ čo počiatočná investícia do zariadenia môže byť vyššia ako pri tradičných strojoch na vytláčanie plastov, náklady na suroviny sú nižšie. Rozložiteľné plasty sa totiž vyrábajú z obnoviteľných zdrojov, ako je kukuričný škrob, ktorý je lacnejší ako plasty na báze ropy.
Všestranný
PLA biologicky odbúrateľné listové extrudéry možno použiť na výrobu širokej škály produktov vrátane balenia potravín, poľnohospodárskych fólií a jednorazových príborov. Táto všestrannosť z neho robí atraktívnu možnosť pre výrobcov, ktorí chcú vyrábať produkty šetrné k životnému prostrediu bez toho, aby obetovali kvalitu alebo funkčnosť.
Vysokokvalitné produkty
Napriek tomu, že sú vyrobené z obnoviteľných zdrojov, biologicky odbúrateľné dosky PLA môžu produkovať vysokokvalitné produkty. Plechy majú vynikajúce mechanické vlastnosti, ako je pevnosť v ťahu a odolnosť proti nárazu, vďaka čomu sú vhodné pre rôzne aplikácie. Okrem toho je možné ich prispôsobiť tak, aby spĺňali špecifické požiadavky, ako je hrúbka, farba a textúra.
Súlad s predpismi
Mnohé krajiny zaviedli predpisy na zníženie používania tradičných plastových materiálov a podporu používania rozložiteľných plastov. Použitím extrudéra PLA biologicky odbúrateľných listov môžu výrobcovia zabezpečiť, aby ich produkty vyhovovali týmto predpisom a vyhli sa pokutám alebo pokutám.
Kľúčové body, ktorým treba venovať pozornosť pri výbere zariadenia na vytláčanie plastov PET PP PS
Skrutka
Skrutka je hlavným faktorom ovplyvňujúcim produktivitu extrudéra. Výkon závitovky určuje produktivitu, kvalitu plastifikácie, disperziu prísad, teplotu taveniny, spotrebu energie extrudéra. Je to najdôležitejšia časť extrudéra, ktorá môže priamo ovplyvniť rozsah použitia a efektivitu výroby extrudéra. Rotácia skrutky vytvára extrémny tlak na plast, takže plast sa môže pohybovať, stláčať a získavať časť tepla z trenia v hlavni. Plast môže byť zmiešaný a plastifikovaný v procese pohybu suda. Keď je viskózna tavenina vytláčaná a preteká cez matricu, môže získať požadovaný tvar a formu.
Rýchlosť skrutky
Rýchlosť skrutky ovplyvňuje nielen rýchlosť vytláčania a množstvo materiálu, ale tiež umožňuje extrudéru dosiahnuť vysoký výkon a dobrý plastifikačný účinok. V minulosti bolo hlavným spôsobom zvýšenia výkonu extrudéra zväčšenie priemeru závitovky. Hoci materiál vytlačený za jednotku času sa bude zvyšovať so zvyšovaním priemeru skrutky. Okrem vytláčania materiálov však závitovka tiež vytláča, mieša a strihá plast, aby ho plastifikovala. Za predpokladu konštantnej rýchlosti závitovky nie je miešací a strihový účinok závitovky s veľkým priemerom a veľkou drážkou závitovky taký dobrý ako pri závitovke s malým priemerom. Preto moderné extrudéry zlepšujú najmä výrobnú kapacitu a kvalitu výrobkov zvýšením rýchlosti závitovky.
Sudová štruktúra
Zlepšenie konštrukcie hlavne má zlepšiť reguláciu teploty kŕmnej časti. Či je teplota vodného plášťa cez valec primeraná, je veľmi dôležité pre stabilnú prácu extrudéra a efektívnu extrúziu. Ak je teplota vodného plášťa príliš vysoká, surovina predčasne zmäkne a dokonca sa roztopí aj povrch častíc suroviny, čo oslabí trenie medzi surovinou a vnútornou stenou suda, čím sa zníži extrúzny ťah a extrúzny objem. Teplota by však nemala byť príliš nízka. Hlaveň s príliš nízkou teplotou spôsobí príliš veľký odpor otáčania skrutky, čo spôsobí ťažkosti pri štartovaní motora alebo nestabilitu otáčok pri prekročení únosnosti motora. Pokročilá technológia senzorov a riadenia sa používa na monitorovanie a riadenie vodného plášťa extrudéra, na automatické riadenie teploty v rozsahu najlepších parametrov procesu.
Reduktor
Na základe predpokladu v podstate rovnakej konštrukcie sú výrobné náklady reduktora zhruba úmerné jeho celkovej veľkosti a hmotnosti. Veľký tvar a hmotnosť reduktora znamená, že pri výrobe sa spotrebuje viac materiálov a použité ložiská sú tiež relatívne veľké, čo zvyšuje výrobné náklady. Pre extrudéry s rovnakým priemerom závitovky spotrebujú vysokorýchlostné a efektívne extrudéry viac energie ako konvenčné extrudéry, zdvojnásobia výkon motora a zodpovedajúcim spôsobom zväčšia základňu reduktora. Ale vysoká rýchlosť skrutky znamená nízky redukčný pomer. Pre reduktor rovnakej veľkosti sa v porovnaní s reduktorom s veľkým redukčným pomerom zväčšuje prevodový modul a zvyšuje sa aj kapacita reduktora znášať zaťaženie.
Motorový pohon
Extrudéry s rovnakým priemerom závitovky, vysokorýchlostné a efektívne extrudéry spotrebujú viac energie ako bežné extrudéry a je potrebné zvýšiť aj výkon motora. Extrudér s rovnakým priemerom závitovky je vybavený väčším motorom, ktorý zrejme spotrebúva elektrickú energiu, ale ak sa počíta podľa výkonu, vysokorýchlostný a účinný extrudér je energeticky úspornejší ako bežný extrudér. Ak sa zohľadní aj príkon ohrievačov, ventilátorov a iných zariadení na extrudéri, rozdiel v spotrebe energie je tiež väčší. Extrudéry s veľkými priemermi skrutiek by mali byť vybavené väčšími ohrievačmi a zväčší sa aj plocha pre odvod tepla. Preto pre dva extrudéry s rovnakou kapacitou má nový extrudér s vysokou účinnosťou konverzie menší valec, ohrievač spotrebuje menej energie ako tradičný veľký závitovkový extrudér a šetrí veľa elektriny pri ohreve.
Opatrenia na absorpciu otrasov
Extrudéry s vysokým krútiacim momentom sú náchylné na vibrácie. Nadmerné vibrácie sú veľmi škodlivé pre bežné používanie zariadenia a životnosť dielov. Preto je potrebné prijať viaceré opatrenia na zníženie vibrácií extrudéra a zlepšenie životnosti zariadenia. Po prvé, vysokootáčkový extrudér by mal byť vybavený vysoko kvalitným motorom a reduktorom, aby sa nestal zdrojom vibrácií v dôsledku vibrácií rotora motora a vysokorýchlostného hriadeľa reduktora. Po druhé, mali by sme navrhnúť dobrý prenosový systém. Dbajte na zlepšenie tuhosti, hmotnosti a kvality spracovania a montáže rámu, ktorý je tiež dôležitým článkom na zníženie vibrácií extrudéra. Dobrý extrudér nemusí byť pri používaní upevnený kotviacimi skrutkami a v podstate nedochádza k vibráciám. To závisí od dostatočnej tuhosti a vlastnej hmotnosti rámu. Okrem toho by sme mali posilniť kontrolu kvality spracovania a montáže rôznych komponentov.
Nástroje
Výrobná operácia extrúzie môže byť vyjadrená iba prístrojmi. Presné, inteligentné a ľahko ovládateľné prístroje a merače nám preto umožnia lepšie pochopiť ich vnútorné podmienky, aby výroba mohla dosahovať lepšie a rýchlejšie výsledky.
Ako ovládať stroj na vytláčanie plastov PET PP PS
Príprava pred spustením
Skontrolujte, či sú vodovodné, elektrické a plynové systémy v zariadení v poriadku, zabezpečuje, že cesty vody a plynu sú plynulé a bez únikov, či je elektrický systém v poriadku, či vykurovací systém, regulácia teploty a rôzne prístroje fungujú spoľahlivo. Spustite vákuovú pumpu tvarovacieho stola a sledujte, či je práca normálna. Namažte hladké časti rôznych zariadení. Ak sa zistí chyba, odstráňte ju včas.
Sada montážnej hlavy a tvarovania
Podľa odrody produktu, veľkosti vyberte špecifikácie hlavy stroja. Nainštalujte nos v nasledujúcom poradí.
Hlava stroja a skrutky príruby extrudéra by sa mali pred spustením hlavy stroja pri konštantnej teplote znova utiahnuť, aby sa eliminoval rozdiel medzi skrutkami a tepelnou rozťažnosťou hlavy. Skrutky uťahovacej hlavy by mali byť utiahnuté diagonálne v poradí a sila by mala byť rovnomerná. Pri uťahovaní prírubovej matice hlavy stroja je požiadavka v súlade s tesnosťou okolo, inak sa materiál spustí.
Začiatok
Pri spustení vyberte a stlačte tlačidlo „pripraviť sa na spustenie“, potom pripojte tlačidlo „spustenie“, potom pomaly otáčajte nastavovacím gombíkom rýchlosti skrutky, rýchlosť skrutky sa spustí pomaly. Potom postupne zrýchľujte, pričom pridajte malé množstvo hmoty. Pri kŕmení by ste mali venovať veľkú pozornosť hostiteľskému ampérmetru a rôznym zmenám indikátora hlavy. Uťahovací moment skrutky nesmie prekročiť červený štítok (všeobecne 65-75 % z tabuľky uťahovacích momentov). Pred vytlačením plastového profilu nesmie žiadna osoba stáť pred matricou, aby sa predišlo nehodám spôsobeným zlomením skrutky alebo mokrým uvoľnením surovín. Po vytlačení plastu z matrice sa extrudér pomaly ochladí a uvedie sa do prevádzky ťažné zariadenie a tvarovacia matrica. Potom podľa indikačnej hodnoty kontrolného prístroja a požiadaviek na extrudované výrobky. Podľa toho upravte každú časť, aby celá operácia vytláčania dosiahla normálny stav. A podľa potreby pridať dostatok materiálu, dvojzávitovkový extrudér využíva rovnomernú rýchlosť podávania dávkovača.
Zastavte kŕmenie
Zastavte podávanie a vytlačte plast v extrudéri. Keď je skrutka odkrytá, vypnite napájanie hlavne a hlavy a prestaňte zahrievať. Vypnite napájanie extrudéra a pomocného stroja a zastavte činnosť extrudéra plastovej závitovky a pomocného stroja.
Otvorte pripojovaciu prírubu hlavy stroja a odstráňte hlavu stroja. Vyčistite dierovaný plech a rôzne časti hlavy stroja. Aby sa predišlo poškodeniu vnútorného povrchu hlavy stroja, zvyškové materiály v hlave stroja by sa mali vyčistiť oceľovým zákonom a oceľovým plechom a potom by sa mal plast prilepený na hlave stroja odstrániť brúsnym papierom a vyleštený, potiahnutý olejom alebo silikónovým olejom, aby sa zabránilo hrdzi. Vyčistite skrutkovaciu tyč a valec. Po odstránení hlavy reštartujte hlavný stroj, pridajte parkovacie materiály (alebo rozbité materiály) a vyčistite skrutkovú tyč a hlaveň. Po rozdrvení zastavovacieho materiálu na prášok a úplnom vytlačení je možné použiť stlačený vzduch na opakované vyfukovanie zvyškových častíc a prášku z prívodného a výfukového otvoru, až kým v hlavni nezostane žiadny zvyškový materiál. Potom by sa rýchlosť závitovky mala znížiť na nulu, extrudér by sa mal zastaviť a hlavný ventil napájania a studenej vody by sa mal zatvoriť.
Naša továreň
Naša továreň sa rozkladá na ploche viac ako 5,{1}} metrov štvorcových a má viac ako 300 zamestnancov.
Dokonalý sprievodca často kladenými otázkami k biologicky odbúrateľnému listovému extrudéru PLA
Populárne Tagy: pet pp ps plastový extrudér stroj, Čína pet pp ps plastový extrudér výrobcovia, dodávatelia, továreň, extrudérový stroj, stroj na vytláčanie potrubí HDPE, extrudér prekážky, stroj na vytláčanie listov PP, Plastové vytlačenie lišta, PVC rúrkový extrudér
Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku