Hlavné vlastnosti blistrového stroja

⑴ Špecifikácie produktu sú vysoko prispôsobiteľné. Metóda tvarovania blistrov sa môže použiť na výrobu rôznych produktov extra veľkých, extra malých, extra hrubých a extra tenkých. Hárok môže byť tenký ako 1 ~ 2 mm alebo dokonca tenší a oblasť produktu môže byť veľká až 1 0㎡ alebo malá až Do niekoľkých štvorcových milimetrov môže byť hrúbka steny až 20 mm a len 0,1 mm.
⑵ Produkty sú široko používané v blistrových baleniach dennej potreby, malých hardvérových blistrových baleniach, blistrových baleniach pre automobilový priemysel, blistrových baleniach elektronických výrobkov, potravinových blistroch, kozmetických blistroch, blistrových baleniach počítačových periférnych zariadení, blistrových baleniach hračiek, blistrových baleniach športových potrieb, papiernictve blistrové balenie a pod.
⑶Nízke investície do vybavenia
⑷Výroba foriem je pohodlná (existujú sadrové formy, medené formy a hliníkové formy~~~~)
⑸ Vyššia efektivita výroby.
(6) Šetrí suroviny a pomocné materiály, má nízku hmotnosť, ľahko sa prepravuje, má dobrý tesniaci výkon a spĺňa požiadavky na ekologické zelené balenie; môže baliť akékoľvek výrobky špeciálneho tvaru a na balenie nie sú potrebné žiadne ďalšie vyrovnávacie materiály; zabalené produkty sú priehľadné a viditeľné, majú krásny vzhľad a ľahko sa predávajú a sú vhodné na mechanizované a automatizované balenie, čo uľahčuje moderné riadenie, šetrí pracovnú silu a zvyšuje efektivitu.
Bežne používané plasty a vlastnosti na tvarovanie za tepla
Plasty možno rozdeliť do dvoch kategórií: termoplasty a termosetové plasty podľa ich zahrievania. Väčšina materiálov používaných na tvarovanie za tepla sú termoplastické materiály.
Či už jednovrstvové alebo viacvrstvové kompozitné plastové dosky (dosky) používané na spracovanie tvarovaním za tepla, musia mať nasledujúce procesné vlastnosti
1. Plastová pamäť
2. Tepelný strečing
3. Intenzita tepla
4. Teplota tvarovania
Bežne používané plasty na tvarovanie za tepla
1. PVC (charakterizované nízkym obsahom nečistôt, dobrou priehľadnosťou, nízkou cenou, dobrými dielektrickými vlastnosťami, retardáciou horenia a samozhášavosťou)
2. PP (bohatý na zdroje, lacný v cene, vynikajúci vo výkone a široko používaný.
1. Malá hustota (PP je bezfarebný, bez zápachu, bez chuti, netoxický, horľavý, má biely vzhľad a hustota je 0,90~0,91 g/㎝3.)
2. Dobré mechanické vlastnosti: PP má obzvlášť dobrú tuhosť, predĺženie a dobrú odolnosť voči trhlinám v dôsledku napätia.
3. Dobrá tepelná odolnosť
4. Dobrá chemická stabilita
5. Priehľadnosť, dobrá odolnosť voči vode a vodotesnosť
6. Silné spracovanie a použiteľnosť
3. PE (jedna z najväčších a najpoužívanejších plastových odrôd, bez zápachu, chuti, netoxická a horľavá)
4. PS (Plast je tvrdý, krehký, priehľadný, bez zápachu, pri horení vydáva čierny dym, ľahko sa farbí a spracováva, má nízku hygroskopickosť, rozmerovú stálosť a dobrú elektrickú a tepelnú izoláciu.)
1. Vysoká transparentnosť a lesk
2. Farbiteľnosť a vynikajúci hygienický výkon
3. Vynikajúce dielektrické vlastnosti
4. Vynikajúci tvarovací výkon
Nevýhody:
1. Sexuálne krehký
2. Slabá tepelná odolnosť
3. Odolnosť voči vlhkosti a slabá kyslíková bariéra
5.ABS (nepriehľadné, netoxické, bez zápachu)
6. PET (bezfarebný, bez zápachu, bez chuti, netoxický, vynikajúca priehľadnosť, vynikajúca mechanická pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a elektrické izolačné vlastnosti, dobrá odolnosť proti tečeniu, tuhosť a pevnosť. Vďaka vynikajúcej hygiene Môže prísť do priameho kontaktu s potravinami)